市場(chǎng)分析：
茶油在營(yíng)養和養生方面得到大眾認可，茶油越來(lái)越受市場(chǎng)歡迎，尤其是獲得有機認證的優(yōu)質(zhì)茶油。目前茶油市場(chǎng)銷(xiāo)售一路走高，市場(chǎng)前景良好。
 
生產(chǎn)工藝說(shuō)明：
壓榨工藝：茶籽→清理→剝殼→軋胚→蒸炒→壓榨→毛油→物理精煉→純物理壓榨油→小包裝
浸出工藝：茶籽→清理→剝殼→軋胚→蒸炒→預榨→浸出→一蒸→二蒸→汽提→毛油
毛油精練：毛油→脫膠→脫酸→脫色→真空脫臭→冬化脫蠟→食用油→灌裝

適用說(shuō)明：
1. 加工方式：壓榨制油、預榨浸出制油
2. 加工特點(diǎn)：濃香菜籽、濃香花生、核桃、葵花籽等油料可共用此生產(chǎn)線(xiàn)設備加工
3. 推薦模式：打造有QS認證的自主品牌，供銷(xiāo)當地超市或周邊市區
4. 操作人員：2-10人
5. 主加工區：長(cháng)（12-24米）*寬（4-8米）*高（4-6米）

工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時(shí)，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。皂角由底部排空管放至皂角桶，當皂角含油較多時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續。煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐中進(jìn)行吸附脫色。脫色后的油通過(guò)泵以恒定的流量泵入析氣器中，油的流量通過(guò)流量計來(lái)調節。在析氣器中，油通過(guò)進(jìn)料管上的多個(gè)噴嘴噴出，析氣器中維持大約3mmHg的絕對壓力的高真空以使油中滲入少量空氣被釋放。油從析氣器中出來(lái)，被泵入油--油交換器，與從脫臭塔出來(lái)的熱油進(jìn)行熱交換，被加熱到至少180℃。從油--油熱交換器出來(lái)，油流入導熱油爐加熱器，被加熱到260℃，導熱油在導熱油爐中加熱到290℃，在整個(gè)過(guò)程中循環(huán)使用。熱的待脫臭油從導熱油加熱器進(jìn)入到組合式脫臭塔中，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其他相對易揮發(fā)的臭味物質(zhì)，再進(jìn)入板式段脫臭和熱脫色。在加工低酸價(jià)或對于成品油酸價(jià)要求不高的油品時(shí)，可以不需要通過(guò)填料段，直接板式段脫臭和熱脫色。脫酸脫臭后的油從組合式脫臭塔中排出，泵入熱交換器與待脫臭油進(jìn)行交換，再進(jìn)入冷卻器，被水冷卻，冷卻后油溫不高于70℃，后通過(guò)精濾器，進(jìn)行保險過(guò)濾，再存入成品油罐存灌。
適合品種：米糠油，茶籽油，玉米胚芽，動(dòng)物油等高酸價(jià)、雜質(zhì)多的油料等。
主要特點(diǎn)：采用物理精煉工藝，不需要通過(guò)堿煉脫酸，避免了中性油損失，大幅的降低了生產(chǎn)成本。

主要設備：熱交換器，析氣器，加熱器，組合式脫臭塔，脂肪酸捕集器，冷卻器，四級蒸汽噴射泵，導熱油爐機組等。具體生產(chǎn)線(xiàn)設備請咨詢(xún)張總：13503839006

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